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走近吉尼 | 揭秘高品質產品的三大秘籍

  據第三方調研機構發布的”2017 全國高空作業平臺租賃商調研報告” 上顯示: 產品質量是租賃商采購產品時的第一考慮因素,設備規模越大的租賃商越看重品牌因素。
 



 高品質秘籍之一: 嚴格把控配件的供應
  作為吉尼全球最重要的制造工廠之一,2010年建成的常州工廠擁有與美國西雅圖總部工廠同樣的先進生產管理體系。通過對生產流程的嚴苛把控,確保每臺吉尼產品的高質量和安全性。
  “ 吉尼常州工廠出廠設備的關鍵元器件,例如液壓和電器系統與美國西雅圖總部工廠的供應鏈系統完全保持一致。除此之外我們對本地供應商的審核也非常嚴格 ”,常州工廠物料總監Phoenix 說道:“工廠所有供應商都要經過產品初審、樣品測試和實地測試等一系列驗證環節,而僅僅在初審階段,三成以上的供應商都被“拒之門外。初審通過后,我們會要求供應商提供相應的零配件樣品,樣品驗證合格后還要進行實地考察等一系列驗證流程。”
 

 
  這樣煞費苦心,只為一個目標:確保吉尼產品配套部件性能的穩定可靠。
 
  高品質秘籍之二: 精益生產流程管理體系


 
  將精益生產流程管理體系落實到生產制造過程的每個環節
  除了在采購環節嚴格把控外,在實際生產環節中,常州工廠經過專業培訓的每名吉尼員工都嚴格遵守吉尼嚴格的裝配規范。常州工廠與美國西雅圖總部工廠具備同樣先進的生產管理體系,這套以豐田精益生產為基礎不斷改進的生產管理體系,自常州工廠落成之日,便已成為所有員工的行動標準和行為準則,也成為吉尼常州工廠向中國乃至全球客戶提供高質量產品的持久保障。
  “ 在常州工廠,我們會采用世界上先進的裝配工具進行產品組裝,只為確保輪胎螺母扭矩的一絲精準, 盡管這會令成本更高 ” 。運營總監 Johnny 介紹到:吉尼高空作業平臺很多部位的固定螺栓都作有一個標記。這些標記是裝配過程中組裝人員留下的,打上記號即說明該螺旋已經按規定扭矩擰緊。有了這些記號,組裝人員對各個部位的螺栓是否擰緊胸有成竹,由此避免了螺栓漏緊現象。
 
  高品質產品之三: 全方位的產品出廠功能測試




 
  出廠前對設備反復測試是保障吉尼高品質產品的又一秘訣。
  每一臺組裝完成的吉尼高空作業平臺,都要在常州工廠經歷包括承載能力、回轉速度、上升速度、升降頻次、爬坡能力、制動性能、噪聲等級等全方位的全功能測試,只有各項參數滿足測試標準才允許出廠。
  “平均每臺吉尼產品從組裝到出廠的全生產工時,測試通常要用去超過四分之一的時間。 例如在產品測試階段,每款剪式高空作業平臺都需要經過超過10萬次升降試驗。” 工程設計總監 Lear在談到吉尼產品質量獨特優勢時, 無不自豪地說道:“ 吉尼常州工廠的產品全功能檢測項目以及產品測試驗證標準,均高于國內競爭對手,可靠性和安全性自然也是競爭對手難以企及的。”
  在Lear看來,這些看似無聊的工作都不是無用功。相反,它們已經融入吉尼,成為吉尼高空作業平臺的“品質基因”。
  所有這些努力,只為保證客戶手中的每一臺吉尼高空作業平臺都是品質出品。
 
  只有安全的員工,才能生產出安全的產品
  對于載人到高處進行作業的重要工具,高空作業平臺最基本的標準就是安全。
  除了在研發、采購、生產、測試等諸多環節的嚴格把控外,吉尼自上而下地將安全理念植根到企業運營的每個環節。
  吉尼全球工廠持續踐行“Zero Harm”(零傷害)的安全愿景,常州工廠也不例外。在吉尼常州工廠,每周都要舉辦三次“Safety Hour”(安全生產時間)會議。為了強化生產安全意識,常州工廠高層團隊都會親自走進生產車間,與生產線上的員工進行安全方面的探討,杜絕工廠內一切安全隱患,確保生產安全。可以非常自豪地說吉尼常州工廠是行業中工作環境最安全的工廠之一。
  吉尼為租賃商不但提供了優質的產品質量保障還為客戶提供全生命周期服務解決方案:從市場培育、高質量產品、融資服務、售后服務培訓到二手車處置等方方面面一系列服務。這些都為租賃公司決勝于競爭激烈的市場減少了前進的障礙。
  您還有什么理由不選擇吉尼呢!
 

   2018-9-26
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